Többféle tantálcső létezik, például extrudált cső, hengerelt cső, húzott cső, fonócső és hegesztett cső.
A tantálcső nyersdarabok gyártási módszerei elsősorban az extrudálást, a lemezfonást és a szalaghegesztést foglalják magukban. A kész tantálcső gyártási módszerei elsősorban a hengerlést, nyújtást és fonást foglalják magukban.
Hengerelt cső
A tantál csövek általában hidegen hengereltek, beleértve a kéthengeres és többhengeres feldolgozást.
- A kétgörgős hidegsínes cső fő jellemzői: nagy áteresztő deformáció, akár 90%: jó feszültségi állapot, nem csak magas műanyag fémcsövek hengerelésére használható, hanem alacsony műanyag fémcsövek hengerelésére is alkalmas; 6010 falvastagsági arányú (D/S) átmérőjű vékonyfalú csövet készíthet; Az előállított termékek magas mechanikai tulajdonságokkal, jó felületi minőséggel és pontos geometriai méretekkel rendelkeznek. Hátránya: bonyolult berendezésszerkezet, nagy beruházás és alacsony termelékenység.
- A többhengeres hidegen hengerelt cső fő jellemzői: a több mint három kis átmérőjű tekercs használata miatt a hengerekre ható fémnyomás viszonylag csökken, a tekercsek és a magrúd rugalmas deformációja kicsi , így nagy pontosságú, nagy átmérőjű vékonyfalú csöveket tud gyártani. (D/S arány elérheti a 150-250-t); Az egyenletes alakváltozásnak köszönhetően az előállított cső felülete sima és jó minőségű.
Nyújtott cső
A nyújtás szintén az egyik fő módszer a kész tantálcsövek előállítására. Számos alapvető módszer létezik a csőnyújtásra.
- Üres húzás: A húzás során nem helyeznek magot a csődarab belsejébe. Alkalmas kis átmérőjű csövekhez, formázott csövekhez, tekercsekhez és hőkezelt vagy termikusan feldolgozott csövekhez.
-Hosszú tüske nyújtás. Egy hosszú tüskét helyeznek a csődarabba. A folyamat során a tüskét cserélni kell, és az anyagokat többször kell izzítani. Az eljárás bonyolult, és az általános gyártásban ritkán alkalmazzák.
-Rögzített mag nyújtás. Nyújtáskor a magfejjel ellátott magrúd rögzítve van, és a csődarab átmérője és fala a szerszámnyíláson keresztül csökken.
- Áramló mag nyújtás. Nyújtáskor a magfej egyedi formája által kialakított erőegyensúly stabilizálja azt a deformációs zónában. Ez a módszer egy fejlettebb módszer a csőhúzásra, amely nagyon alkalmas hosszú csövek és tekercsek gyártására.
- Csőemelő módszer. A magrúd egy fenekű csődarabba van behüvelyezve, és a csődarabot működés közben a magrúddal együtt kilökik a szerszámfuratból, így a csődarab külső átmérője és belső átmérője feldolgozódik. Ezt gyakran használják nagy átmérőjű csövek gyártásakor.
-Terjeszkedés. Miután a csődarab áthalad az átmérő-táguláson, az átmérő megnő, a falvastagság és -hossz pedig csökken. Ezt a módszert elsősorban akkor alkalmazzák, ha a szükséges nagy átmérőjű cső nyersdarab nem állítható elő a csőnyersanyag gyártó berendezés kapacitásának korlátai miatt.
A csődarab ugyanaz, mint a gördítési és nyújtási eljárásnál. A nyújtás során, hogy a kihúzott fém és a forma ne tapadjon egymáshoz, a csődarab felületét nyújtás előtt speciális oxidfilmmel kell lefedni, majd egy közös kenőanyagot kell felvinni rá.