Tétel: Tiszta tantalum cső
Standard: ASTM B521
Anyag: R05200, R05400
OD: 5,0-150 mm
Fal vastag: 0,2-5,0 mm
Hossz: 100 mm-12000 mm
Tantalum cső
Mi az a tantalum cső
A tantalum sötét (kék-szürke), sűrű, csillogó, nagyon kemény, könnyen gyártható, és nagyon vezetőképes hő- és villamosenergia-vezetőképes. Rendkívül inert, ezért különféle korrózióálló részekké alakul ki. Ezenkívül a tantalumcsövek 1500 fok alatt működhetnek. Ezt követően a magas olvadáspont és az oxidációs ellenállás a fém használatához vezet a vákuumkemence alkatrészek előállításában. Különböző dimenziókat biztosítunk, szigorú toleranciával, és a tisztaság 99,95% és 99,99% is az Ön választásakor.
A tantalum cső előnyei
Korrózióállóság
A tantalum nagyon ellenálló a korrózióval szemben, így kiváló választás az ékszerek számára, amelyek ellenállnak az idő próbájának. Ez a minőség ideálissá teszi a speciális ellenállókhoz, kondenzátorokhoz, szupravezetőkhez és edényekhez a rendkívül korrozív folyadékok feldolgozására.
Biokompatibilitás
A tantalum biokompatibilis, azaz nem reagál az emberi testtel. Ez az ingatlan ideális fémré teszi az ékszerek ravaszkodását, amely közvetlen érintkezésbe kerül a bőrrel. Tantalum rendkívüli inertitása miatt gyakran orvosi implantátumokban használják.
Magas olvadáspont
A 3 017 Celsius fok (5 463 ℉) olvadáspontjával a tantalum biztosítja, hogy az ékszerek stabil maradjanak, és még szélsőséges körülmények között is megtartják formáját. A rakéták nosekonjait gyakran a tantalumból készítik.
Hajlékonyság
Noha a tantalum nagyon sűrű, az atomkristályszerkezete miatt is rendkívül göndör, így az ékszerek alkalmazására használható. Ez a minőség lehetővé teszi, hogy a katonai járművekben páncélként felhasználható legyen a robbanásveszélyes robbantások elnyelése nélkül.
-
![Tiszta tantalum cső]()
-
![TA -cső]()
-
![Tantál cső]()
Tantál csőTétel: Tantál csőTöbb
Szabvány: ASTM B521
Anyag: R05200, R05400, R05252, R05255
OD: 5.{1}}mm
Falvastagság: {{0}}.2-5,0 mm
Hosszúság: 100 mm{1}}mm -
![Tantál ötvözet cső]()
Tantál ötvözet csőTantál ötvözet csőTöbb
Szabvány: ASTM B521
Anyag: R05252(Ta-2.5W), R05255(Ta-10W), R05240 (Ta-40Nb)
OD: 5.{1}}mm
Falvastagság: {{0}}.2-5,0 mm
Hosszúság: 100 mm{1}}mm
Miért válasszon minket
Gyártósor
A Chipnano teljes gyártási és feldolgozó létesítményekkel van felszerelve: hideg izosztatikus préselő (CIP) gép, forró izosztatikus préselő (HIP) gép, vákuum indukciós kemence, vákuum -szinteráló kemence, vákuum desztillációs kemence, vákuum forró préselő kemence és egyéb gyártási berendezések, valamint más kemencékek használt kemencékek használják a különféle metalok gyártásában.
QC
Szigorú minőség -ellenőrzési rendszert futtatunk, és különféle műszereket és módszereket használunk a gyártási folyamatban, ideértve a kémiai elemek ellenőrző berendezéseit, a mechanikus vizsgálati berendezéseket, a kézi ultrahangos detektorokat/hidraulikus tesztelő gépeket/a belső hatókör berendezéseket/örvényvizsgáló gépeket/keménységi tesztelő gépeket/dimenziós méréseket stb., Stb.
A legversenyképesebb ár
A Chipnano -nál a kívánt termékeket a legversenyképesebb áron kapja meg. Létrehoztunk egy teljes SCM (ellátási lánc menedzsment) és LP (Lean Production) rendszert a költségek csökkentése érdekében.
Átfogó megoldás
A nagy tisztaságú anyagokkal kapcsolatos széles körű tapasztalatainkkal segíthetünk az ügyfeleknek az anyagok kiválasztásában, a termékek tervezésében és a technikai támogatás nyújtásában. Van egy független laboratóriumunk az új anyagok fejlesztésére és tesztelésére, és technikai konzultációt biztosítunk az ügyfelek számára.
Tantalum cső tulajdonságai
A tantalumot különféle iparágakban használják, az elektronika több mint 75% -a, amely valamilyen formában tartalmaz tantalumot. A mérnökök képesek voltak kihasználni a Tantalum egyedi tulajdonságait, hogy a kondenzátorok és más alkatrészek kisebb és hatékonyabbá váljanak.
A Tantalum egyik legfigyelemreméltóbb tulajdonsága a nagy stabilitása. Szinte immunis a kémiai lebomlással szemben 302 ℉ (159 fok) alacsonyabb hőmérsékleten, és magas korrózióállósági szintet mutat, amikor a levegővel és a nedvességgel érintkezik. A légkörnek való kitettség esetén a Tantalum vékony, de sűrű védő oxidréteget (TA2O5) képez, amely határozottan tapad a fém felületéhez, és olyan gátként működik, amely megóvja a mögöttes fémet a további korróziótól.
A tantalumot tűzálló fémnek minősítik, ami azt jelenti, hogy erős ellenállása van a hő és a kopás ellen. Olvadási pontja 5463 ℉ (2 996 fok), így az összes fém negyedik legmagasabb. A tantalum szintén nagyon göndör, így alkalmas olyan folyamatokra, mint a hajlítás, a bélyegzés és a préselés. Más fémekkel kombinálva az ötvözeteket fokozott szilárdsággal és magasabb olvadási pontokkal képes előállítani.
A tantalumot általában alkalmazzák olyan alkalmazásokban, amelyek megnövekedett hőt, korróziót és kémiai ellenállást igényelnek. Például lap formájában általában oszlopok, edények, tartályok, hőcserélők és vákuumkemence alkatrészek béléseiben használják. A vékony lapok felhasználhatók korróziógátló burkolathoz, javításokhoz és a meglévő szerkezetek megerősítéséhez.
A tantalumcsöveket gyakran alkalmazzák a vegyi, petrolkémiai és gyógyszeriparban olyan vegyületek feldolgozására, amelyek más fémeket gyengíthetik vagy megsemmisíthetik. Az oszlopok, a halom és a csövek csak néhány olyan termék, amelyet ezekben az iparágakban a tantalumcsövekből készítenek.
A Tantalum sokoldalú és figyelemre méltó fém, amely egyedi tulajdonságai miatt elengedhetetlen a különféle iparágak számára. Az elektronikától az orvostechnikai eszközökig, a Tantalum kiváló hő, korrózió és kémiai ellenállás ideális választássá tette a különféle alkalmazásokhoz. Ahogy a technológia tovább fejlődik, a tantalum valószínűleg egyre fontosabb szerepet játszik életünkben.
| Ingatlan | Meghatározás | Egységek | Fontosság |
| Szín | Fényes kék/szürke | - | - |
| Sűrűség | Tömegenkénti tömegmennyiség | 16,69 g/cm³ | Mérsékelt |
| Olvadáspont | Cseppfolyósítási hőmérséklet | 2,996 - 3 017 fok | Magas |
| Szakítószilárdság | Betöltés hiba esetén | 170–300 MPa | Magas |
| Hozamszilárdság | Betöltés a 0. 2% -os kiterjesztésnél (tipikus) | 100–200 MPa | Magas |
| Keménység | Ellenállás a gyémánt behúzóval szemben | 90–120 Vickers | - |
| Hajlékonyság | Képesség, hogy törés nélkül műanyag deformáción menjen keresztül | Mérsékelt | Magas |
| Ellenállás | Ellenállás tipikus szint | 1.3x10^-7 mΩ | Mérsékelt |
| Biokompatibilitás | Kémiai és elektrokémiai hatások az élő szövetekre | - | Magas |
A tantalum cső jövőbeli trendje
A tantalumcsövek nagy igényt mutatnak a különböző iparágakban, a magas hőmérséklet -ellenállás, a tartósság és a korrózióállóság egyedi kombinációja miatt. A tantalumcsövek piaca jelentős növekedést mutat, amelyet a tantalum egyre növekvő használata vezet az elektronikában, az űrben és a vegyiparban. A tantalumcsövek egyre növekvő elfogadása az orvosi implantátumokban és eszközökben tovább hozzájárul a piaci bővítéshez. A piackutatás azt mutatja, hogy a tantalumcsövek iránti igény folyamatosan növekedett, az éves növekedési ütem várhatóan az elkövetkező öt évben körülbelül 6% -os lesz. Ezt a növekedést elsősorban az ipari alkalmazásokban a fejlett anyagokra és technológiákra való növekvő összpontosítás táplálja.
A tantalum cső piaci alkalmazásai elsősorban a vegyipar, a repülőgép- és katonai ipar, a gépek és más ágazatok. A tantalumcsöveket ezekben az iparágakban széles körben használják korrózióállóságuk, magas olvadási pontjuk és az általános tartósság miatt, így különféle szélsőséges környezetekhez és alkalmazásokhoz alkalmassá teszik őket, ahol más anyagok nem képesek hatékonyan teljesíteni.
A tantalum cső piacát elsősorban a különféle iparágakban, például az elektronikában, az űr- és orvosi igényekben a tantalum iránti növekvő kereslet, annak nagy szilárdsága, korrózióállóság és hőállóság tulajdonságai miatt. A tantalumcsövek egyre növekvő elfogadása a vegyi feldolgozó berendezések és a hőcserélők gyártásában szintén táplálja a piaci növekedést.
Tantalum cső alkalmazása
A tantalum fém tulajdonságai a tantalum alkalmazási mezőjét nagyon szélesre teszik. A különféle szervetlen savak előállításához szükséges berendezésekben a tantalum felhasználható a rozsdamentes acél cseréjére, és a berendezés élettartama több tízszer növelhető. Ezenkívül a tantalum helyettesítheti a nemesfém platinát vegyi, elektronikus, elektromos és egyéb iparágakban, így a költségek jelentősen csökkenthetők.
Ezenkívül a Tantalum egyre fontosabb szerepet játszott a katonai területen. Például a tantalumot a katonai felszerelések kondenzátorainak előállítására használják. Az amerikai katonai ipar rendkívül fejlett, és ez a világ legnagyobb fegyverek exportőre. A Tantalum fém világának felét a tantalum kondenzátorok előállításához használják.
A tantalum ideális anyag az elektronkibocsátási csövek és a nagy teljesítményű elektroncső alkatrészek előállításához. A vegyiparban a tantalumból készült korróziógátló berendezéseket erős savak, bróm, ammónia és így tovább előállítják. Ezenkívül a tantalum felhasználható szerkezeti anyagként a repülőgép motor égési kamrajához.
Emellett a tantalum-szalagot, a tantalum-tungsten-hafniumot és a tantalum-hafnium ötvözeteket hőálló és nagy szilárdságú anyagként használják rakéták, rakéták és sugárhajtású motorok, valamint a vezérlő és szabályozó berendezések alkatrészeihez. A tantalum könnyen feldolgozható és alakítható, és használható tartalék kiegészítőként, hőpajzsként, fűtőberendezésként és hőcsillapítóként a magas hőmérsékletű vákuumkemencékben.
Ezenkívül a tantalum felhasználható az ortopédia és a műtét anyagként. A tantalum karbidot cementált karbid előállításához használják. A tantalum és az ötvözetük borideit, szilikidjait és nitrideit hő-felszabadító elemekként és folyékony fém burkolatú anyagként használják az atomenergia-iparban, és a tantalum-oxidot fejlett optikai szemüvegek és katalizátorok gyártására használják.
● Tantalum csövek alkalmazása a vegyi gyártásban
A tantalumcsöveket a kémiai gyártásban nagyon keresik, mivel a korrózióval és a magas hőmérsékletű környezetekkel szembeni kivételes ellenállásuk van. Számos alkalmazást találnak ebben az iparágban, biztosítva a korrozív vegyi anyagok és a nagy tisztaságú anyagok biztonságos kezelését és feldolgozását. Íme néhány kulcsfontosságú alkalmazás a tantalumcsövekről a vegyi gyártásban:
Korrózió-rezisztens berendezés:A tantalumcsöveket általában használják a kémiai feldolgozó berendezések, például hőcserélők, kondenzátorok és reakció edények felépítéséhez. A Tantalum kivételes korrózióállósága ideálissá teszi a korrozív vegyi anyagok, savak és magas hőmérsékleti környezet kezelését.
Petrolkémiai ipar:Ezek a csövek létfontosságú szerepet játszanak a petrolkémiai iparban, ahol hőcserélőkben és csővezetékrendszerekben használják a vegyi anyagok és a petrolkémiai anyagok előállításához és finomításához. A tantalum kénsav, sósav és más agresszív anyagokkal szembeni rezisztenciája ezekben az alkalmazásokban felbecsülhetetlen.
Elektrolízis:A tantalumot gyakran használják elektródaanyagként klórgáz és más vegyi anyagok előállításához elektrolízissel. A TA csöveket elektródaházakként használják, mert ellenállnak a kemény kémiai reakcióknak és a magas hőmérsékleteknek.
Gyógyszergyártás:Ezeket gyógyszergyártásban használják olyan folyamatokhoz, amelyek agresszív vegyi anyagokat vagy magas hőmérsékleti reakciókat tartalmaznak. Biztosítják a gyógyszeripari termékek tisztaságát és a szabályozási előírások betartását.
Félvezető ipar:Ezeket a félvezető iparban alkalmazzák olyan alkalmazásokra, mint a kémiai gőzlerakódás (CVD) és az atomréteg -lerakódás (ALD). Ezek a csövek kémiailag inert környezetet biztosítanak, amely a pontos félvezető gyártáshoz szükséges.
Tantalum csőfeldolgozási módszer
Feldolgozási teljesítmény
A tantalum jó plaszticitással, alacsony deformációs ellenállással és alacsony folyamatkeményítéssel rendelkezik. Feldolgozható tányérokra, csíkokra, fóliákra, csövekre, rudakra és huzalokra szobahőmérsékleten.
A tantalum különféle eszközökké és alkatrészekké alakítható, hagyományos folyamatokkal, felszerelésekkel és szerszámokkal, például fém forgatás, mély rajz, duzzadás, hajlítás, lyukasztás és vágás, bélyegzés és rajzolás.
Megmunkálhatóság
A teljesen átkristályosított tiszta tantalum mechanikai tulajdonságai hasonlóak a lágy rézhez. A tolerancia és a felületi érdesség követelményeinek való megfelelés érdekében a következő megmunkálási módszer alkalmazható: fordulás, marás, tervezés, őrlés és rágás, unalmas, megcsapolás és mások.
Hegesztési teljesítmény
A Tantalum a legjobb hegesztési teljesítményt tartalmazza az összes tűzálló fém, és szénacél, rozsdamentes acél, nikkel-ötvözet, titánötvözettel stb. Hegeszthető. Elektronnyaláb-hegesztés és inert gázüzemű volfrám ívhegesztés felhasználható a kémiai berendezések kémiai berendezéseinek hegesztésére, amely a szobahőmérséklet alatti hőmérsékleten képes megfelelni a vegyi anyag követelményeinek. A tantalum-acél kompozit anyagokat robbanásveszélyes hegesztéssel lehet előállítani, amely hatékony módszer a nagyszabású korrózióálló berendezések tantalum bélésének előállítására. Használhatunk ezüst forrasztást, rézforrást és számos speciális, nagy olvadó fémforrasztó ötvözetet a tantalum forrasztási csatlakozásokhoz.
A hegesztést és a forrasztást vákuumban vagy nagy tisztaságú inert gázban kell elvégezni. Az ellenállás hegesztése vagy a varrás hegesztése levegőben vagy víz alatt.
Hőkezelés
A legjobb feldolgozhatóság érdekében a tantalumot gyakran használják stressz-felszámolt vagy átkristályosodott hőmérsékleten. Az átkristályosítási hőmérsékletet a tisztaság, a hideg munka mennyisége és a történelmi feltételek határozzák meg. A tiszta tantalum lemez specifikus vastagságú átkristályosítási hőmérséklete 1000-1250 fok.
A tantalum cső előállítási folyamata
Számos típusú tantalum cső létezik, például extrudált cső, hengerelt cső, húzott cső, fonócső és hegesztett cső.
A tantalum csőnyílások gyártási módszerei elsősorban az extrudálás, a lemez fonása és a szalaghegesztés. A kész tantalum cső előállítási módszerei elsősorban a gördülést, a nyújtást és a fonást tartalmazzák.
● Hengerelt cső
A tantalumcsöveket általában hidegen hengerelték, beleértve a kéthengeres és többhengeres feldolgozást.
A kéthengeres hideg síncső fő jellemzői a következők:Nagy átadási deformáció, legfeljebb 90%: jó feszültségállapot, amelyet nemcsak a nagy műanyag fémcsövek gördítésére használnak, hanem alacsony műanyag fémcsövek gördítésére is alkalmas; átmérőjű vékony fali csövet termelhet, a falvastagság arányával (d/s) 6010; A gyártott termékek magas mechanikai tulajdonságokkal, jó felületminőséggel és pontos geometriai méretekkel rendelkeznek. Hátrányai a következők: komplex berendezések szerkezete, nagy beruházások és alacsony termelékenység.
A többhengeres hideghengerelt cső fő jellemzői a következők:Három kicsi átmérőjű tekercs több mint három felhasználása miatt a tekercsek fémnyomásának viszonylag csökken, és a tekercsek és a magrúd rugalmas deformációja kicsi, tehát nagy pontosságú, vékonyfalú csöveket hozhat elő, nagy átmérőjű. (A D/S arány elérheti a 150-250); Az egyenletes deformáció miatt a gyártott cső felülete sima és jó minőségű.
● nyújtott cső
A nyújtás a kész tantalum csövek előállításának egyik fő módszere. Számos alapvető módszer létezik a csövek nyújtásához.
Üres rajz:A rajz közben nem helyezkedik el a csőbe üres csőbe. Kis átmérőjű csövekhez, alakú csövekhez, tekercsekhez és hőkezelt vagy termikusan feldolgozott csövekhez alkalmas.
Hosszú súder nyújtás:Hosszú súder kerül beillesztésre a csőbe. A folyamat során a tüskéket ki kell cserélni, és az anyagokat többször meg kell erősíteni. A folyamat bonyolult, és ritkán használják az általános termelésben.
Rögzített mag nyújtás:Nyújtáskor a mag fejjel rögzítve van a magrúd, és a cső üres átmérőjében és falán redukálódik a szerszámlyukon.
Folyó mag nyújtás:Nyújtáskor a mag fej egyedi alakja által létrehozott erőmérleg stabilizálja azt a deformációs zónában. Ez a módszer egy fejlettebb módszer a csövek rajzolására, amely nagyon alkalmas hosszú csövek és tekercsek előállítására.
Cső emelő módszer:A magbotot egy alsó csőbe hüvelybe végezzük, és a cső üres üres kiürül a szerszámlyukból, a magrúddal együtt, úgy, hogy a cső üres külső átmérője és belső átmérője feldolgozzon. Ezt gyakran használják nagy átmérőjű csövek előállításához.
Terjeszkedés:Miután a cső üres áthalad az átmérő tágulásán, az átmérő növekszik, és a falvastagság és a hossz csökken. Ezt a módszert elsősorban akkor alkalmazzák, ha a szükséges nagy átmérőjű cső üres üresen nem lehet előállítani a cső üres gyártóberendezések kapacitásának korlátozása miatt.
A cső üres megegyezik a gördülési és nyújtási folyamathoz. A nyújtási folyamat során annak megakadályozása érdekében, hogy a húzott fém és az öntőformát egymáshoz ragaszkodjon, a cső üres felületét egy speciális oxid -fóliával kell lefedni a nyújtás előtt, majd egy közös kenőanyagot alkalmaznak rajta.
GYIK
Professzionális tantalum csőgyártók és beszállítók vagyunk Kínában, amelynek célja a kiváló minőségű egyedi szolgáltatás nyújtása. Melegen üdvözöljük Önt a nagykereskedelmi, magas színvonalú tantalum csőbe versenyképes áron a gyárunkból.
kerámia tégelygyártótantalum húzott cső